Contexte

Ce projet de conception d'un fichier Excel et de macros a été réalisé dans une grande entreprise agroalimentaire française, leader sur le marché de la volaille. Cette entreprise a de grandes ambitions au niveau SI avec le souhait d'avoir un SI totalement intégré. Nous entendons par là, le souhait de standardiser tous ses flux au sein des applications métiers, son ERP et ses autres applications en relation.

Mais alors pourquoi réaliser une macro si la société souhaite un SI totalement intégré ? Et bien il faut comprendre que pour avoir un système intégré, cela prends du temps, voir beaucoup de temps.

Pour ne pas pénaliser une usine de 200 personnes qui avait un besoin urgent de structurer son processus de planification et ordonnancement, la société décide de construire un projet de conception sur Excel. Ce projet doit inclure à la fois la gestion des prévisions, la planification à long terme et à moyen terme et enfin l'ordonnancement à très court terme sur lignes de production.

Cet article va présenter très succinctement le fichier de l'ordonnancement court terme. Vous pouvez néanmoins consulter également les articles des autres fichiers:

• Fichier de gestion des prévisions
• Fichier de planification long terme (article à écrire)
• Fichier de planification moyen terme

Les fichiers sont liés entre eux, non pas par simple liaison de tableurs Excel car je bannis ce type de pratique qui conduit inévitablement à des lenteurs. Ils sont liés par des systèmes d'importation/ exportation.

Principe de fonctionnement

Dans le fichier "Planning OF" le planificateur va décider du plan de fabrication des différentes références. La première étape à réaliser dans le fichier Micro Ordo sera donc d'importer ce listing d'OF.

Définir sa stratégie d'ordonnancement

L'ordonnanceur va ensuite analyser quelques éléments clés dont :

• Les moules qui seront montés en début de production
• Les différents formats de barquette à réaliser afin d'anticiper les changements de moules à prévoir
• Le nombre de poulets à abattre/découper/conditionner et le temps imparti pour le faire (cadence de la chaine d'abattage en entrée)
• Comparer les capacités maximales des machines par rapport aux nombres de barquettes à réaliser par format de moule

De ces différents éléments, l'ordonnanceur va devoir définir les changements de moule qu'il va réaliser et sur quelles lignes. Une feuille récap va se pré-remplir suite à l'importation du listing d'OF pour l'aider dans cette tâche.

Il en tirera alors un temps de production effectif par ligne et pourra déterminer les cadences de découpe en nombres de pièces par minutes. Ces cadences seront définies par type de moule.

Une fois que les cadences de découpe seront calculées, on obtiendra une cadence de conditionnement et on pourra vérifier qu'elles ne dépassent pas les capacités machines.

Ordonnancer les OF sur les lignes de production

A ce stade, on a défini les grandes lignes de notre stratégie d'ordonnancement, il reste alors à positionner les OF les uns après les autres sur chaque ligne. Il faudra faire attention à la priorisation des OF. Pour cela un taux de couverture de stock est fourni pour chaque OF et on connait donc l'urgence.

Un écran full screen en userForm et macro a été développé pour améliorer l'ergonomie et le travail d'ordonnancement de manière générale.

A chaque positionnement d'OF les indicateurs globaux et détaillés sont recalculés, ainsi que les heures de début et fins d'ateliers.