Introduction : Un constat récurrent en planification industrielle
De nombreuses entreprises investissent massivement dans des ERP et des logiciels de planification avancés. Pourtant, sur le terrain, un constat revient sans cesse : ces outils ne couvrent pas tous les besoins et les équipes continuent d’utiliser Excel. Pourquoi ? Parce que les limites des ERP en planification industrielle obligent souvent à recourir à des solutions alternatives pour s’adapter aux spécificités de chaque entreprise.
Voyons plusieurs cas concrets qui illustrent ces limites et pourquoi Excel reste un outil essentiel.
Des ERP coûteux, mais pas toujours adaptés
Une contrainte forte sur la capacité matière
Une entreprise agroalimentaire investit plus de 100 000 € par an dans son ERP. Chaque nuit, le calcul MRP tourne pendant plusieurs heures. Le matin, un ordonnanceur extrait en Excel tous les ordres de fabrication (OF) créés et les vérifie pour s’assurer qu’ils sont réalisables en fonction des matières premières disponibles.
Résultat : la plupart des OF ne sont pas fabricables. L’ordonnanceur modifie alors manuellement les OF pour atteindre l’équilibre matière. Un processus inefficace qui souligne une des principales limites des ERP en planification industrielle : ils ne prennent pas toujours en compte les contraintes de production en temps réel.
Un investissement massif, mais des performances insuffisantes
Un autre site, ayant dépensé 200 000 € dans son outil de planification, rencontre un problème similaire. L’objectif est d’atteindre un équilibre matière. À chaque modification du tableau de planification, un écran se met à jour pour afficher la charge et la capacité. Mais le temps de calcul atteint 10 secondes.
Cela semble acceptable, mais en réalité, le planificateur doit itérer 100 fois par jour pour équilibrer la production. Résultat : il perd plusieurs minutes chaque jour dans l’attente des mises à jour. Frustré, il préfère retourner sur Excel, où il gère ses calculs instantanément, malgré les contraintes d’extraction et de maintenance.
Malgré les promesses des ERP et des outils de planification avancés, Excel reste un acteur clé dans la supply chain. Comme le montre cet article, de nombreuses entreprises s’appuient encore sur Excel pour pallier les limites de leur système.
Quand l’ERP ne va pas assez loin
Un ordonnancement trop rigide
Dans un autre site industriel, l’ordonnancement doit être précis à la minute près. Les sauces préparées ont une durée de vie très courte avant d’être conditionnées. L’ERP offre une planification correcte, mais ne permet pas d’aller au niveau de granularité requis.
Développer cette fonctionnalité serait trop coûteux et complexe. Résultat : un fichier Excel rempli de macros prend le relais, permettant aux équipes de gérer elles-mêmes les ajustements de dernière minute.
Une planification industrielle reléguée au second plan
Une biscuiterie investit massivement dans un ERP. Comme souvent, la priorité va aux stocks, commandes et logistique. La planification reste un sujet secondaire, non couvert par l’ERP. Faute d’outil adapté, l’équipe de planification utilise… Word.
Quand l’ERP est trop cher, Excel reste la solution
Un autre site recule face aux coûts astronomiques de mise en place de l’ERP Sage. Plutôt que d’investir des sommes colossales, l’entreprise décide de maintenir une vieille version d’ERP, en la complétant avec Excel.
Cette approche permet de limiter les coûts, mais impose de jongler entre plusieurs outils, avec des risques d’erreurs et une maintenance complexe.
Conclusion : Excel, l’outil qui comble les lacunes des ERP
Les limites des ERP en planification industrielle sont une réalité pour de nombreuses entreprises. Bien que ces outils offrent une structuration puissante des données, ils manquent souvent de flexibilité face aux spécificités métier.
Excel reste donc un allié précieux pour les planificateurs. Il permet d’adapter les calculs aux besoins réels et d’éviter les temps d’attente frustrants. Cependant, cette dépendance à Excel peut aussi poser des problèmes : fichiers trop lourds, erreurs humaines, dépendance aux créateurs du fichier.
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