Planitrack – Suivi des temps de production par scan

Solution mobile et application web de scan de codes barres pour enregistrer automatiquement 100% des temps de production de vos opérateurs.

Contexte du projet au sein d’un site de production

Ce projet répond à la demande d’un site de production spécialisé dans la couture d’ameublement, employant 40 opérateurs. Ces derniers consignaient manuellement les temps de production en remplissant des feuilles de papier avec les détails des opérations, les ordres de fabrication, ainsi que les heures de début et de fin. Par la suite, ils saisissaient ces informations dans un fichier Excel pour calculer et visualiser les indicateurs de performance. Chaque semaine, cette tâche fastidieuse se répétait, et les données étaient archivées dans un onglet intitulé « récapitulatif ».

Initialement, le site de production souhaitait un outil Excel afin de supprimer les saisies manuelles et de faciliter une visualisation en temps réel des opérations. Cependant, le nombre limité de postes informatiques dans l’espace de production rendait nécessaire la connexion de plusieurs scanners à une seule unité.

D’un point de vue technique, le système ne permettait pas d’identifier les opérateurs utilisant le même poste, surtout avec des scanners sans fil offrant une portée de 200 mètres. Ainsi, pour répondre aux besoins des opérateurs et garantir la collecte des données en temps réel, la migration vers un projet web accompagné d’une application mobile Android s’est imposée comme la solution la plus adaptée.

Développement proposé

J’ai conçu une application web pour remplacer le fichier Excel. Cette application saisit en temps réel tous les scans des opérateurs et automatise la génération des indicateurs. Par conséquent, les utilisateurs n’ont plus besoin de gérer les fichiers Excel chaque semaine. De plus, les données se stockent directement dans une base de données, et l’historique reste accessible à tout moment.

En complément, j’ai également développé une application mobile compatible avec des terminaux portables Android. Par conséquent, les opérateurs utilisent ces terminaux pour scanner les codes-barres, ce qui simplifie grandement le processus.

Utilisation de l’application pour le responsable de production

L’application web (version desktop) propose un accès administrateur spécialement conçu pour le responsable de production. Grâce à cet accès, l’administrateur télécharge un fichier Excel contenant l’ensemble des ordres de fabrication et des étapes de production. Ensuite, le système génère une clé unique, scannable par les opérateurs, en combinant les numéros d’étape et d’ordre de fabrication.

L’application mobile affiche en temps réel l’arrivée des opérateurs, le lancement des premières opérations et leur départ. Par conséquent, elle permet de saisir immédiatement qui est présent sur le site, quelles opérations sont en cours et depuis combien de temps. De plus, l’écran se met automatiquement à jour grâce au web socket, éliminant ainsi le besoin de rafraîchissement manuel.

Si j’avais utilisé cette application lors de mes responsabilités en logistique et ordonnancement, j’aurais considérablement réduit mes déplacements dans l’usine et aurais mieux informé le service d’administration des ventes 🙂

Par ailleurs, l’administrateur peut ajouter des catégories de temps non gammées, comme « Réunion », « Formation », « Inventaire » ou « Pause ». L’application génère ensuite un code-barres pour chacune de ces catégories, qui peut être imprimé. Ainsi, un opérateur en pause scanne simplement le code-barres correspondant au bon moment.

De plus, le Responsable de production saisit directement des temps gammés et non gammés dans l’application web si nécessaire. Cependant, l’objectif principal du système reste de remplacer entièrement ces saisies manuelles par des scans de codes-barres.

L’administrateur crée de nouveaux comptes opérateurs selon ses besoins, à tout moment. Ensuite, l’opérateur se connecte directement à son terminal mobile pour commencer ses premiers scans.

En parallèle, l’application web offre une visualisation détaillée de tous les temps scannés (gammés ou non gammés) par opérateur, par ordre de fabrication, ou selon d’autres critères. Grâce à cette fonctionnalité, il devient facile d’analyser le nombre d’opérations réalisées par un opérateur ou de suivre l’implication de plusieurs opérateurs sur un même ordre de fabrication. De plus, les données peuvent être filtrées de manière précise et exportées vers Excel pour une utilisation extérieure.

Enfin, l’application génère des indicateurs sont forme de tableaux et de graphiques. Ces indicateurs, répartis par catégorie, opérateur, jour et semaine, offrent une vue d’ensemble claire et structurée des performances.

D’un point de vue opérateur, l’utilisation de l’application s’avère très simple. L’opérateur se connecte d’abord à son compte, puis commence immédiatement à scanner les codes-barres correspondant aux étape OF ou aux sections non gammées. Pour chaque scan, le système renvoie directement un message clair indiquant un succès ou une erreur, compréhensible par tous.

Règle de gestion pour la production

L’opérateur commence toujours sa journée en scannant un code-barres spécifique au début de la journée. Ce premier scan sert également de pointage. Si, par oubli, l’opérateur ne réalise pas cette étape, le système bloque tous les autres scans et affiche un message clair l’incitant à effectuer cette action.

À chaque nouveau scan, l’application enregistre instantanément l’identité de l’opérateur, le numéro du code-barres, ainsi que l’heure de début de l’action. Lorsque l’opérateur scanne un code-barres suivant, le système clôt automatiquement l’opération précédente en enregistrant un temps de fin précis. Cette méthode élimine les temps mort et garantit une traçabilité complète des activités.

En cas de double scan d’un même code-barres, l’application refuse immédiatement le deuxième scan, en précisant que l’opération est déjà en cours. Enfin, pour conclure la journée, l’opérateur scanne un code-barres dédié à la fin de journée, qui fait également office de pointage. Dans le cas où l’opérateur oublierait cette étape, le système intervient automatiquement en définissant une fin de journée à 23h59, afin de conserver l’intégrité des données.

Modalité d’utilisation

Application

L’application fonctionne en mode SAAS, ce qui permet de l’utiliser facilement sans nécessiter d’installation complexe. Les données sont hébergées de manière sécurisée dans un datacenter, offrant ainsi une protection optimale contre les intrusions.

Pour garantir la continuité du service, une copie complète des données est effectuée chaque soir. Ainsi, même en cas de force majeure, le système peut redémarrer rapidement avec les informations de la veille, assurant une fiabilité à toute épreuve. En parallèle, un serveur de secours est disponible pour prendre le relais si nécessaire.

De plus, l’application mobile s’adapte aux terminaux Android les plus récents. Grâce à sa flexibilité, elle peut également être utilisée sur des téléphones ou tablettes équipés d’un scanner intégré, rendant son utilisation polyvalente et accessible.

Prix

Le prix du projet dépend d’un devis détaillé qui comprend plusieurs éléments :

• Le nombre de jours de développement (si l’application nécessite des fonctionnalités supplémentaires ou des ajustements aux règles de gestion)
• Le coût de la licence par opérateur, dégressif en fonction du nombre d’opérateurs
• Le coût d’hébergement et de maintenance, en fonction du nombre d’opérateurs et de sites

Planitools se démarque grâce à des tarifs bien inférieurs à ceux du marché. Cette compétitivité résulte de mes compétences en gestion de projet, expertise métier et développement. De plus, je réduis au maximum mes frais de structure, ce qui me permet de proposer une solution performante à un coût particulièrement attractif.

Conclusion

Si vous avez pris le temps de lire cet article jusqu’au bout, je vous en remercie vivement. J’espère que vous y avez trouvé des informations utile pour avancer dans vos projets. N’hésitez pas à me laisser des commentaires ou à me contacter via le formulaire de contact pour toute collaboration.

Synthèse des principales fonctionnalités

• Ecran de vision en temps réel des heures d’arrivées et départs des opérateurs ainsi que l’opération de fabrication en cours de chaque opérateur
• Enregistrement manuel des temps gammés et non gammés avec un accès administrateur à l’application web
• Intégration des ordres de fabrications et de leurs étapes par fichier à plat sous format XLSX
• Application mobile qui scanne les codes barres de temps gammés ou non gammés avec les heures de scan et le nom de l’opérateur loggué
• Création de nouveaux opérateurs et de rubriques de temps non gammés (avec génération de codes barres)
• Calcul automatisé de tous les indicateurs de l’usine sous format tableau et graphiques, à la maille jour et semaine

Technologies

• MongoDB
• Tabulator
• Charts JS
• Socket.io
• React
• Material Ui
• NestJS
• Typescript
• React Native

Découvrez les services que je propose : « Développement GPAO Web« , « Développement GPAO Excel« .