Ordonnancement Excel court terme en industrie agroalimentaire
Création et mise en place d’un fichier Excel d’ordonnancement des OF sur les différentes lignes de production avec surveillance des heures de fin et des cadences.
Contexte de la mise en place d’un fichier Excel d’ordonnancement des OF
Ce projet de conception d’un fichier Excel avec des macros s’est déroulé dans une grande entreprise agroalimentaire française, leader sur le marché de la volaille. L’entreprise nourrit de grandes ambitions pour son système d’information (SI), avec pour objectif d’intégrer tous les flux au sein de ses applications métiers, de son ERP et des outils connexes.
Cependant, pourquoi concevoir une macro si la société vise un SI entièrement intégré ? La réponse est simple : construire un système intégré nécessite beaucoup de temps, parfois des années.
Face à l’urgence, une usine de 200 personnes avait un besoin immédiat de structurer son processus de planification et d’ordonnancement. Pour répondre rapidement à cette exigence, l’entreprise a décidé de concevoir un projet basé sur Excel. Ce fichier devait comprendre plusieurs éléments essentiels : la gestion des prévisions, la planification à long et moyen terme, et enfin l’ordonnancement à très court terme sur lignes de production.
Dans cet article, nous allons présenter le fichier dédié à l’ordonnancement Excel court terme. Pour plus de détails, n’hésitez pas à consulter les articles consacrés aux autres fichiers:
- Fichier de gestion des prévisions
- Fichier de planification long terme (article à venir)
- Fichier de planification moyen terme
Les fichiers ne sont pas simplement liés par des liaisons classiques entre tableaux Excel, une pratique à éviter en raison des lenteurs qu’elle engendre. En revanche, ils sont connectés par des systèmes d’importation et d’exportation, offrant une solution plus efficace.
Principe de fonctionnement de l’ordonnancement
Dans le fichier « Planning OF », le planificateur décide d’abord du plan de fabrication des différentes références. Ensuite, il importe ce listing d’OF dans le fichier Micro Ordo pour entamer la première étape du processus.
Définir sa stratégie d’ordonnancement
L’ordonnanceur analyse ensuite plusieurs éléments clés, notamment :
- Les moules à monter en début de production
- Les différents formats de barquette à réaliser, ce qui permet d’anticiper les changements de moules nécessaires
- Le nombre de poulets à abattre, découper et conditionner, en tenant compte du temps imparti et de la cadence de la chaîne d’abattage en entrée
- Les capacités maximales des machines comparées au nombre de barquettes à produire pour chaque format de moule
A partir de ces éléments, l’ordonnanceur définit les changements de moules à effectuer et sur quelles lignes les réaliser. Une feuille récapitulative va se pré-remplir suite à l’importation du listing d’OF pour l’aider dans cette tâche.

Il en tirera alors un temps de production effectif par ligne et pourra déterminer les cadences de découpe en nombres de pièces par minutes. Ces cadences seront définies par type de moule.
Après avoir établi les cadences de découpe, il calcule la cadence de conditionnement. Enfin, il vérifie que ces cadences respectent les capacités des machines pour garantir un fonctionnement optimal.
Ordonnancer les OF sur les lignes de production
A ce stade, nous avons défini les grandes lignes de notre stratégie d’ordonnancement. Il reste maintenant à positionner les OF les uns après les autres sur chaque ligne, tout en accordant un attention particulière à la priorisation des OF. Pour cela, un taux de couverture de stock est fourni pour chaque OF, ce qui permet de connaître l’urgence de chaque tâche.
Un écran full screen en userForm et macro a été développé pour améliorer l’ergonomie et le travail d’ordonnancement de manière générale.
A chaque positionnement d’OF les indicateurs globaux et détaillés sont recalculés, ainsi que les heures de début et fins d’ateliers.

Conclusion
Si vous avez pris le temps de lire cet article jusqu’au bout, je vous en remercie vivement. J’espère que vous y avez trouvé des informations utile pour avancer dans vos projets. N’hésitez pas à me laisser des commentaires ou à me contacter via le formulaire de contact pour toute collaboration.
Synthèse des principales fonctionnalités
- Importation du listing des OF créés par la planification moyen terme
- Dispatch des OF sur les différentes lignes de production avec contrôle des moules, Enregistrement des temps de pause et changement de moule
- Calcul automatique des heures de fin de chaque OF et synthèse des heures de fin par ligne
- Calcul des cadences par OF et des effectifs nécessaires par ligne pour réaliser le plan de Fab
- Surveillance des déséquilibres matière filets/cuisses et hauts/pilons à chaque affectation d’OF sur une ligne
- Possibilité de gérer en simultanée 2 OFs sur chaque ligne
Technologies
- VBA
- Userform
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Killian AUDIC
Développeur de solutions GPAO